Levegőszivárgás észlelésének felgyorsítása
Még a legkisebb légszivárgás is megnövelheti a termék- és energiapazarlást, valamint az elveszett gyártási időt – különösen egy olyan gyártósor esetében, amely nem tud működni sűrített levegő nélkül a szerszámok és folyamatok működtetéséhez.
Ha nincs elegendő sűrített levegő nyomás ahhoz, hogy a berendezés optimális szinten működjön, az eredmények költségesek lesznek. Minél több szivárgás van a rendszerben, annál keményebben kell dolgoznia a kompresszornak, hogy a szükséges levegőt eljuttassa a berendezéshez, ami nem optimális a kompresszor számára. Ez a megnövekedett kereslet felveti annak kockázatát, hogy a szerszámok és a technológiai berendezések nem elegendő mennyiségű sűrített levegőt kapnak.
A sűrített levegő szivárgása szintén növeli az energiaköltségeket. Az Egyesült Államok Energiaügyi Minisztériuma szerint egyetlen 1/8”-es (3 mm-es) vezeték egy sűrített levegős vezetékben akár évi 2500 dollárba is kerülhet.
Partner a levegőszivárgás észlelésében
Hogyan maradhat a levegő szivárgásának szabályozásában, miközben annyi más prioritást tart a fejében? Erre a kérdésre válaszolt a közelmúltban egy vezető nehézgépgyártó, amikor új partnert fedezett fel a légszivárgás-észlelésben.
Ez a gyártó naponta 1800 és 2600 CFM közötti sűrített levegőt használ fel. Ez a sűrített levegő mennyisége akár 200 nyomatékú szerszámot is futtathat soronként, valamint a nagy, fél hüvelykes acéllemezek mozgatására és az alkatrészek pozicionálásáért felelős folyamatberendezéseket. Ha egyetlen vezeték szivárogna, az befolyásolhatja a termelést és növelheti az energiapazarlást. És ez csak egy szivárgás…
Amikor a Fluke felajánlotta ennek a vállalatnak, hogy tesztelje új Fluke ii900 Sonic Industrial Imager (Acoustic Imager) kameráját , azonnal elfogadták. Az ii900 apró, szuperérzékeny mikrofonjai mind az emberi hallástartományban, mind az ultrahangos tartományban érzékelik a hangokat, és még egyedibb módon lehetővé teszik a felhasználó számára, hogy valóban lássa a hangot.
„Az, hogy meg tudjuk képzelni, hol van a probléma, még egy dimenziót ad hozzá” – mondja a vállalat karbantartási menedzsere. „Meghatározhatja, hogy melyik menetet, szerelvényt vagy tömlőt érinti. Rendkívül izgalmas, hogy ezen a képen pontosan meghatározhatjuk, honnan származik a szivárgás.”
Az ii900 akár 50 méter (164 láb) távolságból is képes vizuálisan átvizsgálni nagy területeket, meggyorsítva a szivárgás észlelését az üzemben, és jelentősen csökkentve a feladattal korábban eltöltött órák számát.
„Néha néhány óra alatt 30-40 szivárgást találunk és javíthatunk ki” – mondta a menedzser. „Ráadásul az ii900-at a gyártási órákban is használhatjuk, amikor itt rendkívül hangos, és még 20-30 láb távolságból is képesek vagyunk rögzíteni a szivárgást a szarufák szintjén.”
A gyártás befolyásolása nélkül végzett szivárgáskeresés óriási előnyt jelent a gyártó számára. „Soha nem gondoltunk arra, hogy a gyártás során levegőszivárgást teszteljünk, mert nem tudtuk lezárni a folyosókat, és nem tudtuk kimozdítani az embereket a területről, hogy megnézzék a lehetséges szivárgást” – mondja a menedzser. „Most állhatunk az oldalvonalon, és pásztázhatjuk a légvonalakat fejünk felett, miközben szekerek és emberek mozognak alatta. Nem befolyásoljuk a munkájukat, ami mindenkinek jobb.”
